balita

1. Pagtuki sa background ug mga punto sa kasakit
Overview sa Kompanya:
Ang usa ka kompanya sa pagkaon usa ka dako nga tiggama sa linuto nga pagkaon, nga nagpunting sa paghimo sa hiniwa nga toast, tinapay sa sandwich, baguette ug uban pang mga produkto, nga adunay adlaw-adlaw nga output nga 500,000 nga mga bag, ug gihatag sa mga supermarket ug chain catering brands sa tibuuk nasud. Sa bag-ohay nga mga tuig, ang kompanya nag-atubang sa mga mosunud nga mga hagit tungod sa dugang nga atensyon sa mga konsumedor sa kaluwasan sa pagkaon:

‌Nagdugang nga mga reklamo sa langyaw nga butang‌: Ang mga konsumedor balik-balik nga nagtaho nga ang mga metal nga langyaw nga mga butang (sama sa wire, blade debris, staples, ug uban pa) gisagol sa pan, nga miresulta sa kadaot sa reputasyon sa brand.
‌Kakomplikado sa linya sa produksiyon‌: Ang proseso sa produksiyon naglakip sa daghang mga proseso sama sa pagsagol sa hilaw nga materyal, pagporma, pagluto, paghiwa, ug pagputos. Ang mga langyaw nga butang nga metal mahimong gikan sa hilaw nga materyales, pagsul-ob sa kagamitan o mga sayup sa operasyon sa tawo.
‌Dili igo nga tradisyonal nga pamaagi sa pag-ila‌: ang artipisyal nga visual inspeksyon dili epektibo ug dili makamatikod sa mga internal nga langyaw nga butang; Ang mga metal detector makaila lamang sa mga ferromagnetic metal ug dili igo nga sensitibo sa non-ferrous nga mga metal (sama sa aluminum, copper) o gagmay nga mga tipik.

Panguna nga mga Kinahanglanon:
Makab-ot ang bug-os nga awtomatiko ug high-precision nga metal nga langyaw nga butang nga nakit-an (nagsakup sa puthaw, aluminyo, tumbaga ug uban pang mga materyales, nga adunay labing gamay nga katukma sa pagkakita nga ≤0.3mm).
Ang katulin sa inspeksyon kinahanglan nga mohaum sa linya sa produksiyon (≥6000 pack/oras) aron malikayan nga mahimong bottleneck sa produksiyon.
Ang datos masubay ug nakab-ot ang ISO 22000 ug HACCP nga mga kinahanglanon sa sertipikasyon.

2. Mga Solusyon ug Pag-deploy sa Device
Pagpili sa kagamitan: Gamita ang ‌Fanchi tech brand food foreign object X-ray machine, nga adunay teknikal nga mga parameter sama sa mosunod:

Abilidad sa detection: Kini makaila sa langyaw nga mga butang sama sa metal, bildo, gahi nga plastik, graba, ug uban pa, ug ang metal detection accuracy moabot sa 0.2mm (stainless steel).
‌Imaging technology‌: Dual-energy X-ray nga teknolohiya, inubanan sa AI algorithms aron awtomatik nga analisahon ang mga hulagway, nga mailhan ang mga kalainan sa langyaw nga butang ug food density.
‌katulin sa pagproseso‌: hangtod sa 6000 packets/hour, nagsuporta sa dinamikong pipeline detection.
‌Sistema sa eksklusyon‌: Pneumatic jet removal device, ang oras sa pagtubag <0.1 segundos, pagsiguro nga ang isolation rate sa problemadong produkto maoy> 99.9%.
nga
Posisyon sa Risk Point:
Link sa pagdawat sa hilaw nga materyal: Ang harina, asukal ug uban pang hilaw nga materyales mahimong isagol sa mga hugaw nga metal (sama sa nadaot nga packaging sa transportasyon sa mga supplier).
‌Pagsagol ug pagporma sa mga link‌: Ang mga blades sa mixer gisul-ob ug ang mga tinumpag nga metal gihimo, ug ang mga tinumpag nga metal nagpabilin sa agup-op.
‌Slicing ug packaging links‌: Ang sulab sa slicer nabuak ug ang metal nga mga bahin sa linya sa packaging nahulog.
Pag-instalar sa Kagamitan:
Pagbutang ug X-ray machine sa dili pa (pagkahuman sa mga hiwa) aron mahibal-an ang gihulma apan wala giputos nga mga hiwa sa pan (Figure 1).
Ang mga ekipo nalambigit sa linya sa produksiyon, ug ang pag-ila gi-trigger sa mga photoelectric sensor aron ma-synchronize ang ritmo sa produksiyon sa tinuud nga oras.
Mga setting sa parameter:
I-adjust ang X-ray energy threshold sumala sa densidad sa pan (humok nga pan kumpara sa gahi nga baguette) aron malikayan ang sayop nga pagkakita.
Ibutang ang langyaw nga butang gidak-on alarm threshold (metal ≥0.3mm, bildo ≥1.0mm).
3. Epekto sa pagpatuman ug pag-verify sa datos
Pagpakita sa performance:

Rate sa pagkakita sa langyaw nga butang: Atol sa operasyon sa pagsulay, 12 nga mga panghitabo sa metal nga langyaw nga butang ang malampuson nga na-intercept, lakip ang 0.4mm stainless steel wire ug 1.2mm aluminum chip debris, ug ang leakage detection rate 0.
‌False alarm rate‌: Pinaagi sa AI learning optimization, ang false alarm rate mius-os gikan sa 5% sa sayong yugto ngadto sa 0.3% (sama sa kaso sa sayop nga paghukom sa mga bula sa pan ug mga kristal sa asukal ingon nga langyaw nga mga butang nga mikunhod pag-ayo).
Mga Benepisyo sa Ekonomiya:

Pagdaginot sa Gasto:
Gipakunhod ang 8 ka mga tawo sa artipisyal nga kalidad nga mga posisyon sa inspeksyon, nga nagtipig mga 600,000 yuan sa tinuig nga gasto sa pagtrabaho.
Likayi ang posibleng mga panghitabo sa paghinumdom (gibana-bana base sa makasaysayanong datos, ang pagkawala sa usa ka recall milapas sa 2 ka milyon nga yuan).
‌Pag-uswag sa Episyente‌: Ang kinatibuk-ang kahusayan sa linya sa produksiyon nadugangan sa 15%, tungod kay ang katulin sa pag-inspeksyon eksakto nga gipares sa makina sa pagputos, ug wala’y naghulat nga pagsira.
Pag-uswag sa Kalidad ug Brand:
Ang rate sa reklamo sa kustomer nahulog sa 92%, ug kini gipamatud-an sa usa ka chain catering brand nga "Zero Foreign Materials" nga supplier, ug ang gidaghanon sa order misaka sa 20%.
Paghimo adlaw-adlaw nga kalidad nga mga taho pinaagi sa inspeksyon data, makaamgo traceability sa tibuok proseso sa produksyon ug malampuson nga pagpasa sa BRCGS (Global Food Safety Standard) review.

4. Mga detalye sa operasyon ug pagmentinar
Pagbansay sa mga tawo:
Kinahanglan nga ma-master sa operator ang pag-adjust sa parameter sa kagamitan, pag-analisar sa imahe (Ang Figure 2 nagpakita sa tipikal nga pagtandi sa pagtandi sa langyaw nga butang), ug pagproseso sa sayup nga code.
Ang maintenance team naglimpyo sa X-ray emitter window kada semana ug nag-calibrate sa pagkasensitibo kada bulan aron masiguro ang kalig-on sa device.
Padayon nga Pag-optimize:
Ang mga algorithm sa AI kanunay nga gi-update: pagtigum sa datos sa imahe sa langyaw nga butang ug pag-optimize sa mga kapabilidad sa pag-ila sa modelo (sama sa pag-ila sa mga liso sa linga gikan sa mga tinumpag nga metal).
Equipment scalability: reserved interfaces, nga mahimong konektado sa pabrika nga MES system sa umaabot aron maamgohan ang real-time nga kalidad nga monitoring ug production scheduling linkage.

5. Konklusyon ug Bili sa Industriya
Pinaagi sa pagpaila sa Fanchi tech nga pagkaon nga langyaw nga butang nga X-ray machine, ang usa ka kompanya sa pagkaon dili lamang nakasulbad sa mga tinago nga peligro sa metal nga langyaw nga butang, apan gibalhin usab ang kalidad nga kontrol gikan sa "post-remediation" ngadto sa "pre-prevention", nahimong usa ka benchmark nga kaso alang sa intelihente nga pag-upgrade sa industriya sa pagluto. Kini nga solusyon mahimong magamit pag-usab alang sa ubang mga high-density nga mga pagkaon (sama sa frozen nga minasa, pinauga nga prutas nga tinapay) aron mahatagan ang mga negosyo og full-chain nga garantiya sa kaluwasan sa pagkaon.